इसे फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग क्यों कहा जाता है?

फ्लेक्सोग्राफ़ी का नाम इसकी मुख्य विशेषता - प्रिंटिंग प्लेट सामग्री के लचीलेपन से आता है, जिसका विश्लेषण निम्नलिखित आयामों से किया जा सकता है:

1. प्रिंटिंग प्लेट सामग्री का लचीलापन (कोर नामकरण आधार)
मुद्रण प्लेट संरचना
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में लचीली प्लेटों (जैसे पॉलिमर रेजिन प्लेट, रबर प्लेट) का उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर 1.7-7 मिमी मोटी होती हैं और मुड़ी और विकृत हो सकती हैं।
पारंपरिक लेटरप्रेस प्रिंटिंग (जैसे लेड लेटरप्रेस, हार्ड रेजिन प्लेट्स) की तुलना में, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्लेटें नरम होती हैं और घुमावदार सब्सट्रेट्स (जैसे प्लास्टिक होज़, धातु के डिब्बे) में बेहतर फिट हो सकती हैं।
लोचदार मुआवजा तंत्र
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्लेटें मुद्रण दबाव के तहत लोचदार विरूपण से गुजर सकती हैं, और डॉट विस्तार क्षतिपूर्ति तकनीक के माध्यम से, डॉट्स सब्सट्रेट पर अधिक समान स्याही परत की मोटाई प्रस्तुत कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए: प्रिंटिंग के दौरान लोचदार विरूपण के कारण प्रिंटिंग प्लेट पर 100 लाइन/इंच बिंदु 110 लाइन/इंच तक विस्तारित हो जाएंगे, लेकिन पूर्व विरूपण डिज़ाइन यह सुनिश्चित कर सकता है कि अंतिम मुद्रण प्रभाव डिज़ाइन के अनुरूप है।
2. प्रक्रिया विशेषताओं का लचीला अवतार
सबस्ट्रेट्स की अनुकूलनशीलता
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग 0.02 मिमी जितनी पतली फिल्मों (जैसे कि खाद्य पैकेजिंग बैग) और 0.5 मिमी जितनी मोटी कार्डबोर्ड (जैसे दवा पैकेजिंग बक्से) के साथ संगत है, और यहां तक ​​कि घुमावदार और विशेष {{2}आकार के सब्सट्रेट्स (जैसे कॉस्मेटिक बोतलें) को भी प्रिंट कर सकती है।
ऑफ़सेट प्रिंटिंग (उच्च -सपाट सब्सट्रेट की आवश्यकता होती है) और ग्रेव्योर प्रिंटिंग (उच्च -सटीक तनाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है) की तुलना में, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग का लचीलापन लाभ महत्वपूर्ण है।
स्याही और दबाव का लचीला नियंत्रण
स्याही का प्रकार: मुख्य रूप से कम चिपचिपापन (10-50Pa·s) और अच्छी तरलता के साथ पानी आधारित, विलायक आधारित, और यूवी स्याही का उपयोग करता है, जो पतली स्याही परत मुद्रण के लिए उपयुक्त है।
दबाव समायोजन: एनिलॉक्स रोलर और प्लेट रोलर के दबाव नियंत्रण के माध्यम से, अत्यधिक बाहर निकालना और डॉट विरूपण से बचने के लिए 0.8-1.5μm की स्याही परत की मोटाई प्राप्त की जा सकती है।
2. "लेटरप्रेस प्रिंटिंग" से तुलना
विशेषताएँ फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग पारंपरिक लेटरप्रेस प्रिंटिंग
मुद्रण प्लेट सामग्री लचीली राल प्लेट/रबर प्लेट कठोर राल प्लेट/धातु प्लेट
दबाव की आवश्यकताएँ निम्न दबाव (0.1-0.3MPa) उच्च दबाव (0.3-0.5MPa)
लागू सबस्ट्रेट्स कागज, फिल्म, धातु, कपड़ा, आदि। मोटा कार्डबोर्ड, कठोर सामग्री, आदि।
मुद्रण सटीकता डॉट विस्तार दर 10%-15% (क्षतिपूर्ति योग्य) डॉट विस्तार दर 20%-30% (उच्च परिशुद्धता नियंत्रण की आवश्यकता है)

3. इतिहास और तकनीकी विकास
नामकरण मूल
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग का पूर्ववर्ती एनिलिन प्रिंटिंग (एनिलिन प्रिंटिंग) था, जिसका नाम एनिलिन डाई स्याही के शुरुआती उपयोग के नाम पर रखा गया था।
1950 के दशक के बाद, पर्यावरण के अनुकूल स्याही और लचीली प्लेटों के विकास के साथ, प्रिंटिंग प्लेट के लचीलेपन पर जोर देते हुए इसका नाम बदलकर फ्लेक्सोग्राफ़ी (लचीला + ग्राफी) कर दिया गया।
तकनीकी लाभ
लचीला अनुकूलन: प्रिंटिंग प्लेट मोड़ने योग्य है और अनियमित सब्सट्रेट्स (जैसे बुने हुए बैग, नालीदार कागज) के लिए उपयुक्त है।
पर्यावरण संरक्षण: आधुनिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग व्यापक रूप से पानी आधारित स्याही का उपयोग करती है, जो हरे रंग की प्रिंटिंग की प्रवृत्ति के अनुरूप है।
दक्षता: एनिलॉक्स रोलर स्याही आपूर्ति प्रणाली उच्च गति मुद्रण (लाइन गति 300 मीटर/मिनट से अधिक तक पहुंच सकती है) प्राप्त कर सकती है।
चतुर्थ. लेटरप्रेस मुद्रण के साथ तुलना
विशेषताएँ फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग पारंपरिक लेटरप्रेस प्रिंटिंग
प्लेट सामग्री लचीली राल प्लेट, रबर प्लेट कठोर राल प्लेट, सीसा प्लेट
दबाव की आवश्यकताएं कम दबाव, प्लेट लोचदार विरूपण क्षतिपूर्ति डॉट्स उच्च दबाव, डॉट विस्तार को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है
लागू परिदृश्य बड़ी मात्रा में पैकेजिंग, नरम सब्सट्रेट बिल, उच्च परिशुद्धता लेबल और अन्य कठोर सामग्री
लागत संरचना प्लेट बनाने की लागत मध्यम है, मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, छोटी मात्रा में प्लेट बनाने की लागत अधिक है, लेकिन एनिलॉक्स रोलर का कोई नुकसान नहीं है।
वी. निष्कर्ष
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में "लचीला" शब्द सीधे इसकी प्रिंटिंग प्लेट के लचीलेपन को दर्शाता है। यह सुविधा इसे निम्नलिखित परिदृश्यों में महत्वपूर्ण लाभ देती है:

घुमावदार सतह मुद्रण: जैसे प्लास्टिक की नली, धातु के डिब्बे और अन्य सबस्ट्रेट्स
पतली स्याही परत की आवश्यकताएं: स्याही परत की मोटाई (0.8-1.5μm) को एनिलॉक्स रोलर द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो बड़े क्षेत्र की पृष्ठभूमि रंग मुद्रण के लिए उपयुक्त है।
पर्यावरणीय अनुकूलता: पानी आधारित स्याही के साथ मिलकर, यह खाद्य पैकेजिंग सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।
प्रिंटिंग प्लेट की उच्च कठोरता के कारण पारंपरिक लेटरप्रेस प्रिंटिंग उच्च परिशुद्धता डॉट प्रिंटिंग (जैसे प्रतिभूतियों विरोधी {{1%) जालसाजी) या मोटी स्याही परत आवश्यकताओं (जैसे यूवी ग्लेज़िंग) के लिए अधिक उपयुक्त है। दोनों प्रौद्योगिकियाँ एक-दूसरे की पूरक हैं, और कंपनियों को मुद्रण सटीकता, बैच आकार, लागत आदि के आधार पर एक व्यापक विकल्प बनाने की आवश्यकता है।